DCC HotSpot 10-A10240/20-A10240热电偶焊接机使用札记

应用笔记…
操作人员的聪明才智和HotSpot灵活性的结合，必然促成多种焊接结点的创造生产。这里列举出了一些HotSpot的应用技术和结果。他们提供了各种可能性的建议，但没有明确的焊接例子汇总。
握住夹着配对高品质热电偶丝的电极钳子，让高品质热电偶丝与碳块电极接触，同时按下HotSpot的点火高品质开关，制造出独立的结球。下面的能量设置可作初始指南。但是，他们应该进行修改，以适应操作员，导线类型和期望结果。
 #30 （0.25mm）成对高品质热电偶丝, 20 W•S
 #26 （0.4mm）成对高品质热电偶丝, 30 W•S
 #24 （0.5mm）成对高品质热电偶丝, 40 W•S
 #20 （0.8mm）成对高品质热电偶丝, 50 W•S
 #16 （1.3mm）成对高品质热电偶丝, 100 W•S
 #14 （1.6mm）成对高品质热电偶丝, 200 W•S
配对的剥去保护层的高品质热电偶丝应该被夹持在钳子电极上，确保每根丝都能被接触到。非对称接触会产生一个扭曲的焊珠。其他因素，包括丝的材质，也会促使焊珠扭曲;同一个结点的多次尝试可能会帮助生产出所需的形状。
压扁焊珠，然后使它成型，也能创造出结球。这需要有快速的反应和易于接触的平面。焊珠的功能是在导线末端创建一个完全恒等的热电环境。
高品质热电偶的输出并不是由产生的焊珠完成的（它只是一个独特的合金特有的结点），而是由导线本身的温差产生的。因此，扁平结应扩展到高品质热电偶丝，对于校准应用，由于压扁时的冷加工可能会影响到校准，所以产生的快速反应高品质热电偶应该和一个未经改动的焊珠进行比较。而热处理或热循环可以减轻不可接受的差异
HotSpot把高品质热电偶丝直接焊接到金属上作为检测元件是非常有效的，或者也可焊接到托架、螺丝、螺帽、夹具上等，这些都是可以组装的元件。 如果独立的结球在瞬间制得，就会得到最好的操作装置和附件，然后接触到金属表面（用另外一根焊机线），同时按下点火按钮。在哪儿定位很关键，用轻微的力压结球到金属表面，然后按下点火高品质开关。当高品质热电偶丝比#26（0.4mm）或#28（0.3mm）还细的时候，这两种方法都不太有用，因为他们承受不了在焊接过程中需要保持和基本材料接触的压力。
用氮气，氩气，氦气，二氧化碳气体或某种类似的保护气体冲洗焊点，可以促使如铝，铜，白色金属，低熔点黄铜等焊接材料不被氧化。当按下点火按钮时，如果导线是轻轻地碰到表面，连接也会被改进。
如果导线缠绕或者是一个包着另一个，将会获得不同物理结果。 对于T型高品质热电偶丝结点，铜可以绕着康铜，保持一定的金属形状，以防止从它的弧区迅速融化。开始的时候康铜可以延长出铜环以小段。
想把T型高品质热电偶丝焊接到铜基材上，首先焊接康铜丝到基材上，然后切断丝直接放到表面，并在康铜焊点上焊接预先产生的结球。高品质热电偶丝也以焊接在很困难的基材上，先把丝穿过一小段与基材相同的管，然后把整个组建焊接到基材上。
细高品质热电偶丝需要穿过细的不锈钢管被保护起来，然后在一个完整的结球配置下焊接封尾部。HotSpot可以制作探针，用0.6”或0.9”外径的管。很期待的，大直径的管在通过锻压成小直径的后也能被封口。为了保护样本表面结点，HotSpot的扩展工具箱包括了实用的粘结胶，它可耐温达到4000F。还提供应力保护和一些高品质热电偶附着点的热电绝缘。如果任何操作不成功，请寻求帮助。